振动机械利用橡胶减震器的减震作用

　　振动并不是在所有情况下都有害， 有时还专门利用振动。来达到某些目的。比如：利用振动消除铸件的内应力以稳定尺寸， 只需几十分钟即成， 它避免了用热处理消除内应力所产生的明显变形， 也更不像利用自然时效消除内应力那样需一年以上的时间; 此外如振动抛光、 振动筛等技术的应用， 都是很常见的。

　　但是， 在大多数情况下， 振动是有害的， 它会加速机件的磨损， 缩短其工作寿命， 甚至使机件疲劳而断裂， 造成严重事故。此外， 振动使工作人员疲劳、 难受; 振动使仪表指示不正常， 甚至不能工作， 等等。因此， 必须采取减振措施。

　　为了减振， 最积极的办法是针对振动的原因对症下药。引起振动的原因很多， 例如： 突然的冲击载荷、 转子不平衡、 转子通过临界转速等机械原因引起振动， 流体流动引起振动 (如压气机的喘振、 水击现象等) ， 电磁和声波引起振动， 燃烧引起振动 (如活塞发动机爆震、 喷气发动机的振荡燃烧) 等。对不同的振动原因， 应采取不同的减振办法， 比如为了解决振荡燃烧， 必须改进燃烧室的结构。这里介绍的只是一些通用的减振方法， 而不管这种振动是由于什么原因引起的。

　　采用橡胶减振器减振的目的， 根据不同情况而异。比如， 有时是为了减少振动应力以延长设备的工作寿命; 有时是为了减小振幅以免因振动而影响到其他设备; 有时是了延长振动周期， 使人员舒适 (如汽车) 。对于突然冲击引起的振动， 在采用减震器后振幅的衰减比没有减震器时要迅速得多。对连续振源采用减振器后则振幅普遍降低。

　　减振器的类型是多种多样的， 依减震器所在部位是否作旋转运动来分， 可分为固定式的 (如机座减震器) 和旋转式的 (如转子减震器、 轴承减振器) ; 依减振器的减振原理来分， 可分为弹性减振器、 摩擦减震器、 冲击减震器、 电磁减振器、 水力减震器、 平衡减振器等; 依减振器所采用的减振材料来分， 可分为橡胶减震器、 橡胶弹簧减震器、 空气减振器、 油液减震器等。对减振器的基本要求， 是能够把尽可能多的振动动能转换为热能而迅速散失于大气中。

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